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產(chǎn)品分類TECHNICAL ARTICLES
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不銹鋼304保安過(guò)濾器/PP棉5芯過(guò)濾器內(nèi)裝線繞蜂房式濾芯或熔噴濾芯,用于飲用水、生活用水、電子、印染、紡織、環(huán)保等行業(yè)的生產(chǎn)用水過(guò)濾、酒精過(guò)濾、藥業(yè)過(guò)濾、酸堿過(guò)濾、反滲透RO膜前保安過(guò)濾,通量大、耗材成本低、外表拋光或亞光,內(nèi)表面酸洗鈍化處理。
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A:產(chǎn)品簡(jiǎn)介
不銹鋼304保安過(guò)濾器/PP棉5芯過(guò)濾器是一種新型多功能過(guò)濾器,它由兩部分組成:濾器和濾芯。已被廣泛應(yīng)用于水、油、油墨等液體凈化和機(jī)械、冶金、化工、紡織、印染、電鍍、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中的固液分離。主要去除水中細(xì)微顆粒。內(nèi)裝濾芯在聚丙稀(PP)熔噴濾芯,線繞濾芯、折疊式濾芯、脫脂棉濾芯、活性炭濾芯等。在內(nèi)部裝入不同材質(zhì)和不同精度的濾芯可有效除去以濾芯孔徑為準(zhǔn)的各種微小雜質(zhì)。濾芯由熔噴芯、線繞芯、折疊芯和燒結(jié)等多種型式的各種濾芯。
過(guò)濾液體由濾器進(jìn)口壓入,經(jīng)濾芯自外向里透過(guò)濾層而被過(guò)濾成清澄液體,然后經(jīng)出口排出。雜質(zhì)被截留在濾芯的深層及表面,從而液體被達(dá)到過(guò)濾的目的。
1. 待過(guò)濾液體進(jìn)口
2. 清澄液體排出口
3. 排液污口
過(guò)濾器的大小、結(jié)構(gòu)和濾芯的尺寸取決于設(shè)計(jì)流量、過(guò)濾液體的介質(zhì)特性。HT過(guò)濾器的材質(zhì)均為優(yōu)質(zhì)不銹鋼,結(jié)構(gòu)合理,不但體積小、成本低、流量大、而且檢修、換芯、裝配方便,過(guò)濾精度為0.11-100um,流量為0.5-200m3/h。也可跟據(jù)用戶需求制作不同尺寸規(guī)格的產(chǎn)品。
側(cè)入式經(jīng)濟(jì)型濾芯過(guò)濾器,3芯,濾芯長(zhǎng)20寸,zui高工作壓力0.6Mpa,進(jìn)出口徑為1” BSP內(nèi)絲接口, SUS304材質(zhì),卡箍式鎖緊裝置.
側(cè)入底出方式濾芯過(guò)濾器,5芯,濾芯長(zhǎng)40寸,zui高工作壓力0.6Mpa,進(jìn)出口徑為2” 國(guó)標(biāo)法蘭, SUS304材質(zhì),螺栓式鎖緊裝置.
不銹鋼304保安過(guò)濾器/PP棉5芯過(guò)濾器是國(guó)內(nèi)外近年來(lái)才開(kāi)發(fā)的新型過(guò)濾設(shè)備。它可以濾除液體、氣體的 0.1um 以上的微粒和細(xì)菌,它有過(guò)濾精度高、過(guò)渡速度快、吸附少、無(wú)介質(zhì)脫落、耐酸堿腐蝕、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。現(xiàn)已廣泛用于醫(yī)藥、化工、電子、飲料、果酒、生化水處理、環(huán)保等工業(yè)的必需設(shè)備。
過(guò)濾量 T/H : 0.05-20
濾器使用壓力 mpa : 0.1-0.6
濾機(jī)規(guī)格芯數(shù):1,3,5,7,9,11,13,15
濾器使用溫度 ℃ : 5-55
引進(jìn)優(yōu)良技術(shù),按 FDA 標(biāo)準(zhǔn)制造,濾器材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)不銹鋼(304/316L)。
其特點(diǎn)是體積小、重量輕、使用方便、過(guò)濾面積大、堵塞率低、過(guò)濾速度快、無(wú)污染、熱稀穩(wěn)定性及化學(xué)穩(wěn)定性好。
此濾器能濾除絕大部分微粒,所以廣泛應(yīng)用于精濾和除菌工藝。
濾筒有1芯、3芯、5芯、7芯、9芯、11芯、13芯、15芯
濾芯長(zhǎng)度有 10 、 20 、 30 、 40
濾芯材質(zhì)有聚丙烯、聚四乙烯、醋酸纖維
過(guò)濾孔徑有: 0.1um 、 0.22um 、 1um 、 3um 、 5um 、 10um
分疏水性(適用于氣體)和親水性(適用天液體)濾芯,可根據(jù)需要選用
各種濾芯的特點(diǎn)及應(yīng)用使用說(shuō)明
一、型號(hào)先擇
1、濾芯的用途很廣泛,濾芯的品種、規(guī)格較多,選擇型號(hào)是很重要的。
根據(jù)用途可分為過(guò)濾液體和氣體二種,規(guī)格大小可以分為5〃、10〃、20〃、30〃和40〃等。工作壓力一般在0.1Mpa—0.4 Mpa。由于濾芯孔徑不同,其流量也不盡相同,如0.2um—0.4 um過(guò)濾沌水的標(biāo)準(zhǔn)在300—500kg/h,如果要提高每小時(shí)的過(guò)濾量,則可以用多芯或20〃、30〃、40〃英寸組合,例如要過(guò)濾5t/h的無(wú)菌水,則可以選用0.2 um,30英寸7芯的過(guò)濾器。若過(guò)濾雜質(zhì)多且有粘度,則應(yīng)添加前置預(yù)過(guò)濾設(shè)備。氣體的過(guò)濾與液體過(guò)濾稍有不同,它的過(guò)濾量以每分鐘立方氣體來(lái)計(jì)算。10英寸濾芯,孔徑φ0.22 um,壓力在0.12 Mpa,壓差在0.01 Mpa時(shí),流量為4-6m3/min,在發(fā)酵工業(yè)上廣泛應(yīng)用。
2、合適的濾芯,選用適當(dāng)?shù)目讖?,若要除菌則選用0.2um-0.5um孔徑的濾芯、藥用針劑、抗菌素、血制品等用聚砜濾芯。如果要去除液體中的微粒,微生物和細(xì)菌大一些的離子、雜質(zhì),如白酒、黃酒、葡萄酒、口服液、可選用1-5um的孔徑即可。過(guò)濾高溫氣體和發(fā)酵空氣氣體要選用聚四氟乙烯濾芯。
3、不銹鋼筒式過(guò)濾器,它內(nèi)部裝有不同孔徑的濾芯。要達(dá)到精濾的目的,前期必須用預(yù)過(guò)濾設(shè)備(生啤用硅藻土,紙板過(guò)濾機(jī)。藥廠用板框、熔噴、繞線式),再用微孔除菌過(guò)濾芯,這樣就能達(dá)到精濾的目的。
4、一般用礦泉水、藥用無(wú)菌水、電子工業(yè)集成電路用水、食品工業(yè)用高質(zhì)量的水。筒式微孔過(guò)濾器設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)成為一個(gè)獨(dú)立的過(guò)濾系統(tǒng),它可以帶反沖洗,節(jié)省生產(chǎn)成本。
5、除了選擇高質(zhì)量的濾芯,還要選擇高質(zhì)量的過(guò)濾器,不銹鋼加工是否精細(xì),內(nèi)外是否光潔,特別是插口處222、226、平口等三種形式是通用的,千萬(wàn)不能搞錯(cuò),否則無(wú)法使用,或者由于加工粗糙,插上去起不到密封過(guò)濾的效果。
注:在使用不銹鋼外殼時(shí)要注意過(guò)濾液體對(duì)不銹鋼是否有腐蝕作用,不適用的應(yīng)選用其它材料的過(guò)濾器。
二、使用方法
1、安裝底座:安裝前看清進(jìn)、出口方向。液體應(yīng)從濾芯外部流向中心,與濾
芯插口相通的管道是出口。在濾器管道上有箭頭標(biāo)示流向,切勿接錯(cuò)。
2、安裝濾芯:222插口為插入式;226插口為卡入式。如果是多芯應(yīng)將壓板套在翅片上,將螺栓適度擰緊(濾芯在高溫下會(huì)受熱伸長(zhǎng),若壓板過(guò)緊,濾芯無(wú)伸長(zhǎng)空間會(huì)產(chǎn)生扭曲變形影響過(guò)濾精度)。
3、裝好外罩并與底座用卡箍(單芯)或螺栓(多芯)連接密封好,注意密封墊要放置平整,檢查密封處無(wú)滲漏。
4、濾器消毒:新過(guò)濾器使用前必須清洗干凈。用于除菌的過(guò)濾器要?dú)⒍鞠?,消毒工作一般?yīng)在生產(chǎn)線進(jìn)行,以免外界污染?,F(xiàn)場(chǎng)蒸汽消毒應(yīng)嚴(yán)格控制蒸汽壓力與壓差,避免因過(guò)高蒸汽壓力和壓差而損壞濾芯。
5、過(guò)濾液體時(shí),應(yīng)先打開(kāi)過(guò)濾器頂部的排氣閥,把筒內(nèi)的氣體排盡,讓液體充滿筒內(nèi),否則會(huì)影響流通量。
6、過(guò)濾介質(zhì)流過(guò)濾器時(shí)會(huì)因受到阻力產(chǎn)生壓力降(即進(jìn)入與流出時(shí)的壓力差),為了克服這種阻力,保持足夠的流量,必要時(shí)要有足夠的工作壓力。每種濾芯我們都給出了相應(yīng)的溫度、壓力限定值,請(qǐng)用戶按要求使用。為不使濾芯受到過(guò)大流量的沖擊,開(kāi)啟閥門時(shí)一定要緩慢!
7、自選泵配套使用時(shí),請(qǐng)注意流量與壓力要匹配。以選旋渦泵、輸液泵等自吸泵為宜。
8、停機(jī)時(shí)應(yīng)放光濾液,如果時(shí)間不長(zhǎng),可不必打開(kāi)濾器;若時(shí)間較長(zhǎng),或?yàn)V液不宜長(zhǎng)時(shí)間存放,則要清洗濾器或?yàn)V芯。
三、使用注意
1、不銹鋼過(guò)濾器使用前必須檢查配件和密封圈是否安全,有無(wú)損壞,然后按要求把它裝好。
2、新的過(guò)濾器必須用清潔劑洗干凈(請(qǐng)不要用酸類清洗)洗凈后用高溫蒸汽殺菌、消毒,洗凈的過(guò)濾器進(jìn)出口要包封好,避免污染。
3、過(guò)濾器安裝時(shí)進(jìn)出口不要接反,一般原則外進(jìn)內(nèi)出(濾芯)。
4、新的濾芯是生產(chǎn)廠家在潔凈的生產(chǎn)廠房?jī)?nèi)用塑料袋封裝的,未使用切勿撕破塑料包裝。使用要求較高的濾芯,應(yīng)先測(cè)氣泡點(diǎn)檢查濾芯完整性,安裝好后要經(jīng)過(guò)高溫蒸汽殺菌消毒。
5、濾芯插入口時(shí),一定要垂直,插入時(shí)先用無(wú)菌水或經(jīng)過(guò)過(guò)濾的濾液濕潤(rùn)一下密封圈,以減少插入時(shí)的摩擦阻力。222濾芯插入口后,再用壓板扣住*翅片,擰緊螺絲不動(dòng)即可。226接口的濾芯插入后,應(yīng)選90度卡緊,如果有一點(diǎn)不小心,就會(huì)達(dá)不到密封,容易漏水而達(dá)不到您的使用要求。
6、當(dāng)過(guò)濾的液體進(jìn)入時(shí),應(yīng)打開(kāi)過(guò)濾器上面的放氣閥,讓液體充滿濾器內(nèi),否則將影響過(guò)濾效果。
7、筒體的壓力表是顯示過(guò)濾氣內(nèi)液體的壓力,如果是二級(jí)過(guò)濾,*道過(guò)濾器壓力表指數(shù)稍小一些是正?,F(xiàn)象,隨著使用時(shí)間的增長(zhǎng),他們的壓差會(huì)增大,流速減少,這說(shuō)明濾芯孔隙大多已被堵塞,就要清洗或更換濾芯。
8、在過(guò)濾時(shí),使用的壓力一般在0.1Mpa左右,能滿足生產(chǎn)需要就可以了,隨著時(shí)間與流量的增加,濾芯微孔被堵塞,壓力將會(huì)增加,一般不要超過(guò)0.3Mpa,zui高不能超過(guò)0.5Mpa。否則濾器濾芯將會(huì)被擊穿,發(fā)生意外事故,如果確定在0.5Mpa以上的可以與我們,我們將根據(jù)您的要求為您另外加工。
9、反沖洗濾芯,一定要用無(wú)菌水,否則會(huì)污染濾芯,反沖洗方法。原出口變進(jìn)口,把無(wú)菌水反方向打進(jìn)(要注意關(guān)閉原液過(guò)濾管道),打開(kāi)排污口,操作人員看到濾液明顯好轉(zhuǎn)為宜。
10、濾芯不用時(shí),應(yīng)盡量把濾液放光,濾液不宜隔夜存放。停機(jī)時(shí)間不長(zhǎng)時(shí)一般不要打開(kāi)濾器,不要拔掉濾芯,停機(jī)時(shí)間長(zhǎng),在再次使用前一定要清洗濾芯和濾器(也可以用反沖方法進(jìn)行沖洗)。
11、我公司生產(chǎn)的濾芯耐溫一般在25℃--50℃為宜.長(zhǎng)時(shí)間操作溫度應(yīng)控制在60℃以下,消毒溫度121℃以下30分鐘,如果操作溫度較高,則可以用內(nèi)襯不銹鋼的增強(qiáng)聚四氟乙烯濾芯.
12、如果要過(guò)濾化學(xué)溶劑和高濃度化學(xué)品可詳見(jiàn)濾芯使用說(shuō)明書,或者與我公司用特殊濾芯來(lái)解決。
13、若是自選配套使用,則要注意需要的流量、壓力及泵的揚(yáng)程要匹配,一般選用旋渦泵,輸液泵等為宜,材料為304或316L不銹鋼,端面選用機(jī)械密封。
四、保養(yǎng)方法:
1、長(zhǎng)時(shí)間停用的過(guò)濾器,必須把濾器內(nèi)外清洗干凈,濾芯取下,洗凈烘干,用塑料袋封口存放,以免損壞。清洗劑請(qǐng)勿用鹽酸類腐蝕性物質(zhì),溫度不宜過(guò)高防止聚丙烯發(fā)生變形。存放時(shí)避免污染與撞擊。
2、下來(lái)的濾芯若應(yīng)浸泡在酸堿洗液里,浸泡時(shí)間不得超過(guò)24小時(shí),酸堿液溫度一般在20℃--25℃。建議酸或堿與水的比例是20%為好。zui后用無(wú)離子水反復(fù)沖洗。蛋白質(zhì)含量較商的濾液,濾芯用酶溶液浸泡清洗效果好,重新再使用時(shí),使用前一定要先清洗干凈,然后再用蒸氣消毒。
3、濾芯消毒時(shí)要注意掌握時(shí)間和溫度,聚丙烯在高溫消毒柜里以121℃為宜,用蒸汽消毒在0.1 Mpa蒸汽汽壓力下,以130℃/20分鐘為宜,聚砜和聚四氟乙烯用蒸汽消毒時(shí)可以達(dá)到142℃,壓力0.28Mpa,時(shí)間在30分鐘左右為宜,如果溫度過(guò)高,時(shí)間過(guò)長(zhǎng),壓力過(guò)大,則會(huì)損壞濾芯。
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